据悉，客户提出全流程精细化监装要求，需按“每箱2台车”标准装载集装箱，车辆装箱前需完成部分部件拆解，且所有拆卸部件必须同步入箱，逐车确认拆解部件的齐全度，确保配件无遗漏、无混淆；检验范围需覆盖车辆外观损伤、尾灯功能、后视镜完整性等基础部位，也延伸至天线、轮毂盖、钥匙等原装小配件的完整性核验，同时在管理要求上也要实现“一车一档、全程可溯”。

针对客户的精细化需求，公司果断打破传统监装模式的局限，重新设计全流程作业规范：一方面细化检验标准，将每项检查内容量化、具象化，明确操作要点与判定依据；另一方面规范操作环节，构建“全项目覆盖、全流程管控、全细节留痕”的闭环监装体系。

为保障任务高效落地，公司特别组建青年检验业务突击队，选派经验丰富的骨干全程参与。作业现场，理货人员严格遵循标准化流程，对每项检查内容逐一拍照留存，连续作战5天，累计拍摄检验照片五千余张，确保每个环节、每个细节都有据可查、可追溯。