在潍坊港区东作业区，6台完成智慧化改造的门机旋转作业，吨袋智能识别算法精准捕捉货物信息，5G网络实时传输数据至后台，全程无纸化流转让理货单证告别纸质时代。以往需5人值守的现场，如今仅需2-3人在操作监控室即可完成全部作业，效率提升近一倍，这正是渤海湾外理“分身”作业的生动实践。

这一变革的核心，是智慧理货系统的落地。系统搭载空间可变形注意力机制算法，如同给门机装上“智慧大脑”，可精准识别密集堆放的吨袋货物，准确率达99%以上。理货员从“室外奔波”转为“室内值守”，一人可同时监控多条作业线，真正实现“一人多岗、一专多能”的分身式作业。

渤海湾外理聚焦科技赋能，专项团队攻克技术难题。门机智能理货改造中，升级识别主机、动态感知仪和5G工业路由器，实现设备与系统的无缝对接。针对集装箱智能识别、吨袋精准计数等关键节点，优化算法日趋完善，日常智能理货在操作员的鼠标点击中“行云流水”般精准完成。

面对数智化转型，理货员从“体力型”向“技术型”转变。公司开展智能系统操作、异常处理技巧等专项培训，通过“师带徒”模式，让老理货员的经验与新系统操作技能快速融合。如今，理货员不仅能熟练操控智能系统，还能精准识别系统异常，主动发现并解决问题，成为连接技术与业务的多面手。

在柬埔寨航线开通攻坚中，理货班组提前介入，运用智能理货系统完成航线货物数据核对、舱单审核等工作，一人分身多岗，同时对接船方、码头、货主，实时同步作业进度，确保航线顺利首航。

在冬季“四防”安全保障中，理货员通过系统远程监控现场作业，实时排查安全隐患，同时在线整理安全巡查整改文书，将现场管控与文书处理同步推进，实现安全管控与效率提升双保障。

面对繁重的业务量，理货员们充分发挥团队协作和个人单挑的战斗模式，一人承担多项工作，从业务对接、数据核算到文书撰写，全方位发力，用“分身”之力保障港口理货生产“不打烊”。